牵牛星航空:有限元模型建立和验证

发现新的Altair HyperWorks 2021转换到新用户体验

变分渐近梁截面(VABS)是美国陆军自1988年以来持续资助的一项独特技术，它已成为直升机和风力涡轮机行业建模复合材料旋翼叶片的首选工具。通过对有限元网格截面的分析，VABS可以为一维梁分析计算出最佳的梁特性集，也可以准确地恢复截面上的三维应力/应变分布。VABS已经与HyperWorks和OptiStruct集成，Altair用户可以利用这一强大的技术来更好地设计和分析复合梁状结构。AnalySwift首席技术官余文斌博士的演示录音长达近20分钟，最初是在2020 ATCx Composites上展示的。

医用支架是心血管疾病患者的生命线。设备制造商被要求投入大量的时间和费用进行临床试验，以验证安全性和性能声明。仿真可以虚拟地满足变量的测试，从而加快这些试验的速度。本次网络研讨会介绍了Altair通过耦合仿真、实验设计(DOE)和机器学习算法生成解析模型来快速智能优化支架的过程。

领先的设计公司加入Altair，讨论所有体验水平的高保真仿真解决方案，以实现高达40％的效率。如今，建筑设计公司面临两个主要和经常相互矛盾的挑战：增加项目复杂性和压缩递送时间表。由于AEC项目的大规模性，频繁更改订单，以及按时输送压力，更常见于使用传统模拟方法进行设计指导和验证的能力只是时间和资源禁止。在尝试实现积极的设计审美时，这种情况进一​​步加剧了，与新材料一起使用，以及平衡形式和可持续性举措和建筑安全标准。最近的用户体验进步和新颖的仿真技术的引入现在使更广泛的设计师和土木工程师们能够自信，快速地应用仿真和整个AEC项目。该网络研讨会将探讨这种转变，通过领先的AEC设计公司和Altair的思想领导者的镜头对项目时机和成本产生积极的业务影响。

本次会话解释了HyperView报告工具如何有用标准化和减少报告创建中的提前期。

本课程主要阐述Altair Compose如何在CAE模拟中充当催化剂，特别是在后处理方面。在Compose中使用其内置的功能(如CAE阅读器、优化、基于高等数学的脚本编写、信号处理、绘图/可视化等)来演示案例，以理解Compose如何受益于CAE模拟。

这是使用HyperMesh CFD创建和设置有限元（CFD）模型的介绍性课程，用于CFD分析。讲座和练习的组合将熟悉从他们工作中开始使用HyperMesh所需的高度环境，过程和工具套件的学生。

NVH后处理 - HyperView：NVD

崩溃后处理 - 超级景

用户配置文件>工程工具>航空航天选项下可用的航空实用工具，使航空工程师在构建航空模型时具有独特的建模能力。在本次网络研讨会中，我们将探讨一些实用工具，如机身网格划分、复合材料材料方向、比较有限元内容等。

该工具允许您更改有限元模型，同时将网格失真保持为最小值。HyperMorph可以用于：•更改网格的配置文件和尺寸•将现有网格映射到新几何图形上，并创建可用于优化的形状变量

该过程将帮助工程师为多个域构建和管理详细的FE模型，该域涉及部分级模型构建和装配，表示和配置管理。可以使用PLM，PDM或CAD系统轻松共享该结构。

此工具允许工程分析师验证从设计团队收到的CAD模型，自动识别可能减慢模拟生命周期的预处理阶段的潜在问题。解决方案在整个组装结构上识别零件交叉点，缺失焊缝和不正确的螺母位置，并产生综合报告。

由HyperMesh中的简化，直观的工作流提供支持，在OptiSruct中运行非线性分析比以往任何时候都更容易且更强大。现在支持非线性显式分析，从而实现跌落测试，影响分析等模拟。查看此网络研讨会，了解Altair的统一建模和仿真平台如何消除繁琐的网格化任务，并加速您的非线性分析过程。在本网络研讨会中，我们将演示5种不同的车门滥用用例，使用线性动力学，非线性准静态隐式和非光学中的非线性显式动力学分析解决。

此网络研讨会为所有行业提供了完整的复合工作流程，仿真驱动的设计工作流程允许有效的过程，使能时间和减少金钱。

与牛郎星一起走过高级复合材料之旅

观看按需录音，了解Altair的复合材料解决方案如何帮助您设计和分析准备生产的结构。

在这次演示中，您将了解复杂层压复合结构的高效设计和后处理。

复合压力容器（CPV）在燃料电池电动汽车的新兴市场发挥着重要作用，但也有许多传统的CPV应用领域。用于制造CPVS的灯丝绕组过程将可能的纤维路径连接到制造过程。因此，在CPV的设计和分析中，重要的是包括制造和结构模拟。该网络研讨会显示Altair软件接口与第三方灯丝绕组仿真软件，根据分析需求使用不同级别的细节创建CPV结构模型。多尺度材料建模的使用提供了用于CPV的准确损坏和故障预测的手段。

3D印刷晶格结构增加了设计区域的设计自由，例如，不需要材料的全刚度，或者特定的各向异性材料行为是有益的。同时，低于标准建模元素大小的高几何复杂度使得标准CAE模型中的所有各向异性效应极困难，并将相同的数值效率与相同的结果精度保持在一起。使用MultiScale MultiScale Designer等MultiScale方法以将Micross Matheric特性链接标准宏CAE型号，以高效的方式结合了两种尺度，并实现了在组件和组装电平上的数字高效且高度准确地模拟晶格结构。

材料数据的可获得性是模拟复合材料结构的主要瓶颈。材料供应商的数据表或手册值不代表公司制造过程产生的实际属性。另一方面，通过测试进行完整的材料表征是非常昂贵和耗时的。为了克服这些问题，Altair multiscale Designer提供的具有预测能力的精确多尺度模拟，可以与有限的物理测试组合使用，以开发精确的材料模型。此外，通过多尺度方法精确建模复合材料的非线性和失效行为，将复合材料结构模拟的精度提高到一个新的水平。

在这个演示中，我们展示了在虚拟过程中制造注塑件的整个过程。结果是注射成型的零件与期望的机械性能与最小的实验测试。

下一代HyperWorks经验的创建使团队能够从一个物理到另一个物理，从一个领域到另一个领域，甚至在不离开他们的模拟模型的情况下创建报告。套件中的每个工具都交付了特定于解决方案的工作流，具有精心设计和可发现的用户界面，针对每个用户配置文件进行了区分，但在整个工具集中仍然很熟悉。Altair在最初的Inspire版本中开始实现这一愿景，并在每一个版本中继续为客户带来越来越多的功能。现在，下一代HyperMesh为网格化、建模和变形提供了一个现代环境，同时不损失现有的功能，为长期客户。了解Altair HyperMesh的重新构想，以及您的产品开发今天如何获益。演示将展示:-全新的几何娱乐和编辑工作流程-中间网格化和交互式批网格化-自由直接变形-零件和代表管理-概念设计迭代

在本网络研讨会中，我们解决了概念建模工程师共同的挑战以及新的Altair HyperWorks用户体验中提供的功能强大的新节省时间和工作流程。

这个网络研讨会在Altair和英国领先的CFD咨询公司之间呈现，表明了最新的模型构建技术如何彻底加速您的外部空气动力学程序，释放工程师的时间来提供设计洞察力和增强性能，而不是卡住无休止的炼制网格。

由于在整个生产生命周期中使用3D数据而扩大，因此更准备高质量的3D CAD几何模型，以简化整个仿真过程。CADDOCTOR是一种简化CAD几何准备的工具，使适用于高度模拟过程的数据。这有助于实现降低仿真报告时间并提高仿真结果的准确性。此演示文稿将是Altair合作伙伴联盟的领先软件之一的介绍以及该软件如何在全球范围内使用用户。bob游戏下载大全

除非符合所需的性能并符合高效制造，否则良好的设计并不完整。从设计的角度来看，钣金部件的设计需要以下内容 - 如果金属板可用于预期设计，它们的尺寸和形状，材料的选择，重量和成本。从可制造性的角度来看，制造设计形状的可行性，允许稀释和皱纹限制，寻址过程约束和重要的形成可行性。利用仿真来驱动设计，因为它在概念生成阶段展开时，有助于设计工程师累积下游效益前期。

了解用于网格和几何的HyperMesh 2019中提供的新功能和工作流程

鉴于evs正在获得势头和最近的政府。在印度在EVS的严格本地化规范中可用奖励，Altair宣布了一系列3部分的网络研讨会系列，介绍了其强大而最全面的行业解决方案，可从概念到最终使用。开放启动，OEM和供应商相似，我们邀请您加入我们的3件式直播网络研讨会系列。我们将讨论EV系统中的各种挑战以及Altair解决方案如何在设计和开发阶段发挥重要作用。即，您如何减少开发时间和成本，同时改进您的设计，如何快速地原创您的想法，驯服涉及高度复杂的系统和更多的复杂性。我们将突出针对印度的EVS的一些独特挑战，并讨论如何解决它们。

这个网络研讨会是关于模拟不同的织物图案的覆盖覆盖，并选择最好的。最佳模式的选择将基于覆盖结果，结构方面，纤维方向，以及如果可能的电磁性能。网络研讨会将基于Altair的Aero Wing Concept，并将呈现由CEDREM创建的Ktex系列工具。

复合材料的多尺度建模已成为一种可行的解决方案，以减少精确材料表征所需的物理测试量，并更好地评估结构分析中的非线性材料行为和失效机制。无论您是使用高性能连续纤维增强复合材料，注塑成型短纤维，甚至钢筋混凝土，Altair MultiScale Designer都为多尺度材料模型和由异质材料制成的仿真部件提供准确，有效的解决方案。此网络研讨会概述了Altair MultiScale Designer功能，包括现在在最新版本中提供的新功能。

为了成功利用3D打印和添加剂制造的益处，必须使用新的设计和仿真过程。简单地“打印”目前的设计并不有益。新工具和高级计算能力使用户能够优化刚度和重量的实心几何形状，并允许它们模拟装载条件和轻质设计。这些新的计算工具还使用户有机会测试设计如何在真实的条件下表现。

本次网络研讨会将概述HyperWorks的航空航天模型建立、复合材料建模和高效报告解决方案。还介绍了用于方便数据提取和高级后处理的流行矩阵浏览器。

Flux现在完全是HyperWorks的一部分，并且由于我们的灵活的HyperWorks单位，用户现在可以访问更多的工具，帮助您在设计中节省时间并启用强大的模拟。Flux嵌入了自己的预处理工具，但设计师有时需要处理由他们的CAD团队生成的复杂的3D几何形状。

高级CAE模型构建和集成工作室展示了先进的啮合工作流程，企业连接和模型比较，有助于简化模型 - 构建过程，提高质量，提供仿真现出模型。该研讨会将由Hyperair Inc.副总裁副总裁Michael Dambach先生进行，Altair Inc.

本次网络研讨会将首先介绍FluiDyna GmbH，并简要介绍nanoFluidX (nFX)代码。在此之后，与会者将获得更详细的工作流程描述，强调HyperMesh 14.0.110和即将推出的SimLab 14.2的超简单预处理功能，这些功能允许每个元素点击3次即可生成粒子。一些关于求解器的细节也将被提出，特别是指出加速客户潜在的收益在周转时间为润滑模拟使用nFX在GPU上。我们还将展示具有特殊SPH功能的新的ParaView 5.0.1，以及FieldView版本(应该会在网络研讨会中出现)。最后，将提供nFX的摘要和许可细节。

该网络研讨会详细介绍了总材料如何用于减少风险，并将效率提高为Altair环境中的综合工具。网络研讨会专注于两个主要的集成和连接可能性，主要显示如何使用总材料的集成高度版本直接进口到HyperWorks。此外，网络研讨会还将专注于如何使用一系列OptiSruct和Radioss出口格式从总材料中的数据出口数据。

Anaglyph的总经理George Kretsis博士是复合材料解决方案的领导者，他将介绍他们定义最佳复合材料和层压板性能数据的方法。本次网络研讨会将介绍HyperMesh和Anaglyph复合材料初步分析和设计软件的工作流程:LAP, CoDA和Laminate Tools。这将是一个非常实用的指南，与现场软件演示，从使用LAP的层叠生成，测试与LAP和CoDA，堆栈创建与HyperMesh和完成任务与层叠工具更精细的细节。

无线电已经提供了许多专门用于复合材料的材料定律。除此之外，由于壳元素和实体元素的存在，许多表现形式都是可能的。然而，一股纱线的织造模式很少被考虑，预测这些纱线的行为(取向变化和纤维体积分数的演变)是主要关注的问题。在这个框架中，KTex Family是一组模块，完全集成在HyperMesh中，旨在改善Altair软件套件中的复合体验。

本次网络研讨会将介绍HyperWorks 14.0最新的崩溃和安全功能，包括RADIOSS, LS-DYNA和PAM-CRASH。它还回顾了其他强大的工具，并推荐Altair的预处理和后处理软件中可用的流程。

本次网络研讨会将通过帮助用户为其最佳CAE分析做好最佳3D数据，纳入Caddoctor在数据转换和优化中的旗舰产品。