演进设计过程:第三部分(独特的建筑树历史)

Lyulka设计局Sergey Kutuev介绍。

该报告将展示Lyulka设计局企业应用Altair HyperWorks软件产品(如HyperMesh和HyperView)进行的案例研究。将展示用OptiStruct求解器进行的强度和优化分析，为正在研究的燃气涡轮发动机的部分。来自Altair伙伴联盟的Amphyon软件被用于模拟发动机部件的增材制造过程，以及变形预测。将Amphyon的仿真结果与零件的扫描模型进行了比较，验证了仿真结果的相关性。

2018年10月18日，在法国巴黎举行的2018年全球ATC大会上，设计评审与造型研讨会隆重举行。

由Francesco Di Giuseppe, Evolve应用专家在Altair的介绍。

Franceso Di Giuseppe讨论solidThinking Evolve和Altair Inspire Studio的未来。

由Jean Thiriet, Thea Render介绍。

在一个建筑项目的过程中，客户目标的满足，场地的限制和建筑师的想法逐渐形成未来的建筑。

在这个创作过程的核心，一个虚拟模型被用于将不同的反射元素(手工草图、CAD草图等)组合成一个连贯的对象。随着项目的发展，这个模型会被改进很多次，并最终在开发的每个步骤中作为创建精确图像的支持。

基于巴黎DTACC建筑工作室的一系列项目，本次展示将展示Thea Render软件如何在设计过程和交流阶段占据中心位置，通过允许快速和精确的逼真的虚拟模型表示。

由Sylwester Szymanski, MOTH2发表。

Sylwester Symanski讨论了MOTH2项目，一种三轮车辆，以及使用Inspire和OptiStruct进行拓扑优化。

PROTIQ公司(www.protiq.com)与Altair合作，创造了一种高效的模具。使用OptiStruct进行优化，以找到最优设计，以保证生成产品的最大公差。利用CFD (AcuSolve)模拟了该产品的冷却过程。总的来说，由于较低的热变形，循环时间可以显著减少，零件质量也可以提高。

增材制造(AM)技术在过去几年里发展迅速。在设计优化工具和制造能力的最新发展的支持下，使用AM生产的零部件越来越多地成为航天工业的焦点。本次演讲的目的是展示为什么AM可以被视为一种有前景的制造技术，用于航天工业，特别是卫星应用?提出并讨论了3D打印组件在航天器上“飞行”所面临的机遇和挑战。已经存在的天线支撑支架(Sentinel-1航天器的一部分)的重新设计和鉴定方法被作为一个案例研究讨论，以将这个主题引入到一个工业项目的更具体的背景中。