对于添加剂制造：牵牛星®激发™Print3D可以通过减少材料使用，打印时间和后处理来削减产品开发和成本。它为选择性激光熔化（SLM）部件的设计和过程模拟提供了一种快速准确的工具集。工程师可以快速了解改变过程或设计实现制造效率，然后出口部分和支持结构几何到主要的打印机准备软件进行打印。它还简化了潜在变形，分层和过度加热问题的识别和校正在构建部分之前。

对于AM Tooling的传统制造:为增材制造设计零件可能没有意义，但对其工装来说可能行得通。除了生产夹具和夹具外，加法法正在积极地应用于制芯、模具和模具的制造。减少的制造时间意味着模具的前置时间更短，并且物理工具的存储是不需要的。Altair有工具模拟多种制造方法．

晶格结构3D打印技术的独特之处在于，它能够使用被称为晶格结构的微小细胞制造具有复杂外部几何形状的中空形状。OptiStruct现在扩展拓扑优化，以支持固体和晶格结构的组合。格子性能可以在张力，压缩，剪切，屈曲，扭转和疲劳寿命下进行研究。

热效率液压阀块，涡轮叶片，热交换器，注射成型模具与保形冷却通道改进Altair CFD™和牵牛星®HyperStudy®．参数化直接在模拟模型中完成，具有变形功能牵牛星®HyperMesh®．通过这种方法，模拟前置时间被缩短到最小，可以快速评估变体，创新是由自动化优化过程驱动的。