英国是一个成熟的工程技术领导者，具有强大的产品开发和制造业创新历史。自1973年形成以来，该公司提供了尖端产品，提高了过程生产力，提高了产品质量，提供了成本效益的自动化解决方案。

雷尼绍的激光熔化工艺是一种新兴的制造技术，在医疗行业、航空航天、高科技工程和电子行业都有应用。激光熔化是一种数字化驱动的增材制造工艺，使用聚焦的激光能量将金属粉末熔合成3D物体。

设计过程中的灵感

帝国自行车公司的克里斯·威廉姆斯(Chris Williams)多年来一直在生产中使用增材制造组件，但他希望有机会在完整的自行车产品上进行测试。他联系了雷尼绍并解释了情况。Renishaw的团队认为，自行车的座椅柱这样的标准简单部件最适合增材制造和减重，因为这是一个已知的实体，足够简单，可以验证和测试。

为了设计更少的材料和重量的座椅柱组件，Renishaw使用solidThinking Inspire进行概念生成。在设计的概念开发阶段，Inspire让Renishaw能够快速、轻松地生成理想的零件形状。

一种工具，如激励，通过产生组件设计，通过添加剂制造来掌握，这些设计可以最大限度地提高通过该过程自由所带来的益处。这导致较强和更轻的部件，通常不能用传统的制造技术生产。

将原始CAD数据导入Inspire中，建模固定螺栓和座椅立柱。这使得固定螺栓得以固定，作用力施加到阀座柱的末端。为了最大限度地扩大设计空间，该部分被去除，从而使Inspire获得最大的设计自由。接下来，使用Inspire生成理想的部分形状。然后使用更小的设计空间进行第二次迭代，进一步完善形状。