板料零件的仿真驱动设计

发现新的Altair HyperWorks 2021过渡到新的用户体验

变分渐近梁截面（VABS）是美国陆军自1988年以来持续资助的一项独特技术，它已成为直升机和风力涡轮机行业建模复合材料旋翼叶片的首选工具。通过对有限元网格横截面的分析，VABS可以计算出用于一维梁分析的最佳梁特性集，并且可以准确地恢复横截面上的三维应力/应变分布。VABS已与HyperWorks和OptiStruct集成，供Altair用户使用，以利用这项强大的技术更好地设计和分析组合梁式结构。由AnalySwift首席技术官余文斌博士（Dr.Wenbin Yu）录制的演示文稿几乎长达20分钟，最初是在2020年的ATCx复合材料大会上进行的。

3D打印和增材制造(AM)设计优化的进步正在改变整个行业的产品设计方法。在本次网络研讨会中，Altair Inspire™是通过增材制造和Amphyon设计零部件的解决方案，Amphyon是Altair合作伙伴联盟提供的一个互补的合作伙伴工具。bob游戏下载大全通过一个组合的工作流程，我们将演示生成设计的替代和更有效的方法。不是制造零件，在Amphyon进行了过程模拟，以预测AM过程对设计的影响。然后，这些反馈被用来进一步优化设计，并通过在设计过程的早期修复缺陷来改进制造过程。

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为大规模生产设计消费电子产品需要一个专家团队，专注于设计和制造过程的各个方面。在一个支离破碎的工程过程中，模型和信息的交换会在竞争环境中耗费宝贵的时间。本次网络研讨会展示了Altair独特的模拟驱动设计平台，它将缩短您的设计周期，这对公司的成功至关重要。

Altair Expert CAE平台包括用于CAE专家的高端CAE工具，以任何模拟，计算流体动力学（CFD），有限元分析（FEA）或电磁学只是需要您的业务可能拥有的一些例子。在这个网络研讨会中，您了解了Altair在同一数据库中的同样直观的简单GUI中以智能方式将Altair与CAE专家的两个不同世界。两全其世界都可以在同一数据库上工作，无需在开发过程中进行两次或丢失信息。

ABB、MX3D和Altair演示了工业4.0将如何提供定制的制造设备。

Altair Inspire是设计工程师易于使用的快速模拟解决方案。它通过支持模拟驱动设计来提高产品的效率、强度和可制造性，从而增强了概念开发过程。在本次网络研讨会上，我们展示了Altair Inspire Polynurb技术是如何被用于快速、直观地重新设计优化结构的。在我们看到如何验证3D打印机和铸件设计的可制造性之前，几何结构已经用于切口应力优化。

Altair Inspire拓扑优化是世界领先的拓扑优化工具，包括先进的制造限制，为现实世界挑战创建生产准备的解决方案。在这个网络研讨会中，我们展示了Altair Inspire Optimization Technologies如何为我们的客户能够以简单而直观的工具密切开发的基础，以解决其日常挑战的全新方法。就元件设计和制造过程而言。

Altair Inspire Motion是一个专用的多体动力学（MBD）工具，具有强大的接触算法。它能够处理具有大自由度的系统，并提供可靠和快速的解决方案。在本次网络研讨会中，我们展示了Altair Inspire Motion如何用于确定系统中的负载，并与Altair Inspire Structure和Altair Activate等其他Altair建模工具无缝耦合，用于控制仿真，以创建复杂机构的动态运动分析，并将这些动态负载用作优化的负载情况。

医用支架是心血管疾病患者的生命线。设备制造商需要投入大量的时间和费用进行临床试验，以验证安全性和性能要求。通过虚拟地满足变量的检验，模拟可以加速这些试验。本次网络研讨会介绍了Altair通过耦合模拟、实验设计（DOE）和机器学习算法生成分析模型的快速智能支架优化过程。

各种医疗设备的设计必须能够承受与正常使用、跌落和误用相关的结构和操作要求，同时兼顾重量和成本考虑。本次网络研讨会将介绍牵牛星的工作流程，以实现在集成的多物理环境中，结合电磁学和机电一体化的结构、热、流体特性模拟。

领先的设计公司加入Altair，讨论所有体验水平的高保真仿真解决方案，以实现高达40％的效率。如今，建筑设计公司面临两个主要和经常相互矛盾的挑战：增加项目复杂性和压缩递送时间表。由于AEC项目的大规模性，频繁更改订单，以及按时输送压力，更常见于使用传统模拟方法进行设计指导和验证的能力只是时间和资源禁止。在尝试实现积极的设计审美时，这种情况进一​​步加剧了，与新材料一起使用，以及平衡形式和可持续性举措和建筑安全标准。最近的用户体验进步和新颖的仿真技术的引入现在使更广泛的设计师和土木工程师们能够自信，快速地应用仿真和整个AEC项目。该网络研讨会将探讨这种转变，通过领先的AEC设计公司和Altair的思想领导者的镜头对项目时机和成本产生积极的业务影响。

使用Altair Inspire Motion，我们可以使用各种类型的关节和联系人将机制的组件链接在一起，以模拟装配中的真实连接。

该网络研讨会将通过概念和路线图阶段，一直到制造过程 - 全部内在Altair激发和激发印刷3D，革命性的生成设计和3D印刷模拟环境，解决了现实世界的生产挑战。了解如何快速可视化生产缺陷，纠正问题，以避免下游生产问题，通过使用智能互补设计技术来节省产品重量，降低材料消耗并降低成本。

本课程介绍如何使用HyperMesh CFD创建和建立用于CFD分析的有限元(CFD)模型。课程和练习的结合将使学生熟悉HyperMesh环境、过程和开始使用HyperMesh所需的工具套件。

User简介>工程工具>工程工具>航空航天选项提供的Aero Utility工具使航空航天工程师能够建立Aero型号所需的独特建模成像仪。在本网络研讨会中，我们将探索这些实用程序VIZ机架网格化，复合材料方向，比较FE内容等。

该工具允许您更改有限元模型，同时将网格失真保持为最小值。HyperMorph可以用于：•更改网格的配置文件和尺寸•将现有网格映射到新几何图形上，并创建可用于优化的形状变量

该工具允许工程分析人员验证来自设计团队的CAD模型，自动识别可能会减慢仿真生命周期预处理阶段的潜在问题。该解决方案识别零件交叉点，缺失焊缝和不正确的螺栓螺母位置在整个装配结构，并生成全面的报告。

该过程将帮助工程师为多个域构建和管理详细的FE模型，该域涉及部分级模型构建和装配，表示和配置管理。可以使用PLM，PDM或CAD系统轻松共享该结构。

由HyperMesh中的简化，直观的工作流提供支持，在OptiSruct中运行非线性分析比以往任何时候都更容易且更强大。现在支持非线性显式分析，从而实现跌落测试，影响分析等模拟。查看此网络研讨会，了解Altair的统一建模和仿真平台如何消除繁琐的网格化任务，并加速您的非线性分析过程。在本网络研讨会中，我们将演示5种不同的车门滥用用例，使用线性动力学，非线性准静态隐式和非光学中的非线性显式动力学分析解决。

创建下一代HyperWorks体验是为了使团队能够从物理到物理，从一个领域到另一个领域，甚至创建报告，而无需离开他们的仿真模型。套件中的每一个工具都提供了一个特定于解决方案的工作流，该工作流具有精心设计和可发现的用户界面，针对每个用户配置文件进行区分，但在整个工具集中仍然很熟悉。Altair在Inspire的初始版本中就开始实现这一愿景，并在每个版本中继续为客户提供越来越多的功能。现在，下一代HyperMesh为网格划分、建模和变形提供了一个现代化的环境，而不会丢失长期客户的现有功能。了解Altair HyperMesh的重新构思，以及您的产品开发如何在今天受益。演示文稿将展示：-用于几何体娱乐和编辑的全新工作流-中间网格和交互式批量网格-自由直接变形-零件和重复管理-概念设计迭代

在本网络研讨会中，我们解决了概念建模工程师共同的挑战以及新的Altair HyperWorks用户体验中提供的功能强大的新节省时间和工作流程。

这个网络研讨会在Altair和英国领先的CFD咨询公司之间呈现，表明了最新的模型构建技术如何彻底加速您的外部空气动力学程序，释放工程师的时间来提供设计洞察力和增强性能，而不是卡住无休止的炼制网格。

由于在整个生产生命周期中使用3D数据而扩大，因此更准备高质量的3D CAD几何模型，以简化整个仿真过程。CADDOCTOR是一种简化CAD几何准备的工具，使适用于高度模拟过程的数据。这有助于实现降低仿真报告时间并提高仿真结果的准确性。此演示文稿将是Altair合作伙伴联盟的领先软件之一的介绍以及该软件如何在全球范围内使用用户。bob游戏下载大全

了解HyperMesh 2019中可用于网格划分和几何的新功能和工作流

使用拓扑优化来创建可商品设计的生成设计是产品开发世界中最热门的流行语之一。您已经看到了物质减少和成本节约的有机结构和承诺，但您如何以及何时将这些校长应用于您的设计流程，以及如何确保这些设计实际上可以制造？了解美国轴等制造商如何利用生成设计来改善现实世界，使用传统和先进的制造工艺。

驾驶设计，即下游制造工艺的驾驶设计提高了制造成本和与低利润率相加的僵硬竞争对挤出公司，特别是汽车和航空航天行业的巨大挑战。领先的公司在竞争中保持领先的方式是通过虚拟测试降低产品开发时间和生产成本。设计工程师和分析师使用CAE软件来分析和验证模具设计，从而减少/消除昂贵的模具试验。该网络研讨会解释了挤出仿真框架如何提供易于使用的CAE环境： - 验证挤出模具设计 - 优化工艺条件 - 在成为关键问题之前识别潜在的缺陷并纠正它们

鉴于evs正在获得势头和最近的政府。在印度在EVS的严格本地化规范中可用奖励，Altair宣布了一系列3部分的网络研讨会系列，介绍了其强大而最全面的行业解决方案，可从概念到最终使用。开放启动，OEM和供应商相似，我们邀请您加入我们的3件式直播网络研讨会系列。我们将讨论EV系统中的各种挑战以及Altair解决方案如何在设计和开发阶段发挥重要作用。即，您如何减少开发时间和成本，同时改进您的设计，如何快速地原创您的想法，驯服涉及高度复杂的系统和更多的复杂性。我们将突出针对印度的EVS的一些独特挑战，并讨论如何解决它们。

Nic Minnaar从Aeroswift从Altair和Jacobus Prinsloo提出，我们讨论了在设计添加剂制造时使用拓扑优化的价值。Aeroswift的3D打印机能够打印最大10倍的零件，并比任何其他打印机更快地打印10倍。在案例研究中，展示了在Altair和Aeroswift之间的合作中，在金属中印刷的最大UAV帧的设计背后的思考过程。

如何使用激发运动仿真 - 网络研讨会录制和培训材料

基于高电平，基于矩阵的数值计算语言和统一编程环境，用于求解矩阵分析，微分方程信号分析和控制系统。它是一个集成的HyperWorks后处理工具。

本次研讨会将模拟不同布料图案下的天线罩悬垂效果，并选出最佳的布料图案。最佳图案的选择将根据悬垂结果、织物方面、纤维取向，如果可能的话，还要考虑电磁性能。本次网络研讨会将基于牵牛星的Aero Wing概念，并将展示由CEDREM创建的KTex系列工具。

为了成功地利用3D打印和增材制造的优势，必须使用新的设计和模拟过程。简单地“打印”当前的设计是无益的。新的工具和先进的计算能力使用户能够优化固体几何形状的刚度和重量，也允许他们模拟加载条件和轻量化设计。这些新的计算工具也让用户有机会测试一个设计在真实环境下将如何执行。

添加剂制造业继续在许多部门的连续制造应用中发展。bob电竞官方拓扑优化和生成设计软件进一步利用了添加剂制造的益处和容量，通过产生增加功能并减少材料，重量，设计时间和成本。

为了保持竞争力，在推动创新时，仿真必须从早期概念设计阶段推动整个设计过程一直到生产。利用稳健的模拟 - 包括运动分析，有限元分析和制造可行性分析 - 早期，往往已成为创新的必要驾驶员，并帮助众多行业领先的公司满足质量，成本和上市时间的目标。

该网络研讨会概述了HyperWorks的航空航天解决方案，用于模型设置，复合材料建模和高效报告。还覆盖了用于易于数据提取和高级后处理的流行矩阵浏览器。

在本网络研讨会中，我们将展示计算机模拟如何用于帮助包装公司预测设计行为和响应，并防止在经过各种条件时的产品故障。许多公司通常认为他们没有时间，资源或资金来实施模拟融入其产品开发。相反，良好的记录资源依赖于实施成功的模拟策略可以帮助大幅增加利润率。该网络研讨会于2018年4月26日录制。

Flux现在完全成为HyperWorks的一部分，多亏了我们灵活的HyperWorks Units，用户现在可以访问更多的工具，这将帮助您节省设计时间，并启用强大的模拟。Flux嵌入了自己的预处理工具，但设计师有时需要处理由他们的CAD团队生成的复杂3D几何图形。

高级CAE模型构建和集成工作室展示了先进的啮合工作流程，企业连接和模型比较，有助于简化模型 - 构建过程，提高质量，提供仿真现出模型。该研讨会将由Hyperair Inc.副总裁副总裁Michael Dambach先生进行，Altair Inc.