利用模拟驱动设计的力量

3D打印和增材制造(AM)设计优化的进步正在改变整个行业的产品设计方法。在本次网络研讨会中，Altair Inspire™是通过增材制造和Amphyon设计零部件的解决方案，Amphyon是Altair合作伙伴联盟提供的一个互补的合作伙伴工具。bob游戏下载大全通过一个组合的工作流程，我们将演示生成设计的替代和更有效的方法。不是制造零件，在Amphyon进行了过程模拟，以预测AM过程对设计的影响。然后，这些反馈被用来进一步优化设计，并通过在设计过程的早期修复缺陷来改进制造过程。

המיט——אפמקווןעםהמומחיםבתחומיהאופטימיזציההטופולוגיתהתקייםביוםרביעי25לנובמבר。רובעלותהמוצרנקבעתבשלביםהראשוניםשלהתכן;הבעיהשבשלביםאלוהידעעלהתנהגותהחלקבמוצרהיאבסיסית,ובמיוחדאופןהשתלבותוהפונקציונלי。השימושבאופטימיזציהטופולוגיתמספקתלמתכנןבין——היתרכליאיכותיהמאפשרלבצעאתהתכןעלבסיסנקודתהעבודההאופטימלית。האופטימיזציההטופולוגיתתורמתלהבנתהתנהגותהחלקבמצביםשהאינטואיציהואפילוהניסיוןההנדסיאיננויכולהלחזות。השימושבאופטימיזציההטופולוגיתחוסךסבביתכןומאפשרתלבחון/לבחוראתטכנולוגייתהייצור。אםבתכן”מסורתי”המתכנןיוצראתגיאומטרייתהמבנהובודקעמידהבדרישותבתכן,בתכןמבוססאופטימיזציהטופולוגיתהמתכנןמגדיראתהאילוציםוהיעדיםומקבלאתהמבנההאופטימלי。מסתברשהשקעהשלזמןמועטבביצועהאופטימיזציההטופולוגיתבשלבהראשונישלהתכןחוסכתזמןוכסףרב。האופטימיזציהמשמשתדה——פאקטוכ”מכונתקונספטים”עודלפניתחילתביצועהתכן。ההרצאהתסקורותדגיםאתהשימושבגישהבתהליכיהפיתוחברפאלבאמצעותתוכנת激励。

设计批量生产的消费电子产品需要一支专家团队，专注于设计和制造过程的各个方面。通过分散的工程过程，模型和信息交换可以在竞争风景中花费宝贵的时间。该网络研讨会介绍Altair的独特模拟驱动设计平台将缩短您的设计周期，这是一个衡量公司成功的时间。

ABB，MX3D和Altair展示了行业4.0将如何提供定制的制造设备。

Altair Expert CAE平台包括高端CAE工具，CAE专家可用于任何模拟，计算流体动力学(CFD)，有限元分析(FEA)或电磁学只是几个例子，需要您的业务可能有。在本次网络研讨会中，您将了解Altair如何在相同的数据库上的相同直观简单的GUI中，以智能的方式连接设计师和CAE专家的两个不同世界。两个世界都可以在同一个数据库上工作，而不需要在开发过程中进行两次工作或丢失信息。

Altair Inspire是一种易于使用的设计工程师的快速仿真解决方案。它通过实现仿真驱动设计来提高产品的效率，强度和可制造性来增强概念开发过程。在这个网络研讨会中，我们展示了Altair激发Polynurb技术的用途是如何用于重新设计优化的结构的整体和快速。在我们看到如何为3D打印机和铸造设计验证可制造性之前，几何图形已被用于陷波应力优化。

Altair Inspire拓扑优化是世界领先的拓扑优化工具，包括先进的制造限制，为现实世界挑战创建生产准备的解决方案。在这个网络研讨会中，我们展示了Altair Inspire Optimization Technologies如何为我们的客户能够以简单而直观的工具密切开发的基础，以解决其日常挑战的全新方法。就元件设计和制造过程而言。

Altair Inspire Motion是一种专用的多体动态（MBD）工具，具有强大的联系算法。它能够处理具有大自由度的系统，并提供可靠且快速的解决方案。在本网络研讨会中，我们展示了Altair Inspire Motion如何确定系统中的负载，并且与Altair Inspire结构和Altair等其他Altair建模工具无缝耦合，以便控制模拟，以创建复杂机制的动态运动分析，并使用这些动态负载作为优化的负载案例。

各种医疗设备的设计必须能够承受与正常使用、跌落和误用相关的结构和操作要求，同时兼顾重量和成本考虑。本次网络研讨会将介绍牵牛星的工作流程，以实现在集成的多物理环境中，结合电磁学和机电一体化的结构、热、流体特性模拟。

使用Altair Inspire Motion，我们可以使用各种类型的关节和联系人将机制的组件链接在一起，以模拟装配中的真实连接。

本次网络研讨会将带您通过概念和路线图阶段，一路到制造过程-所有在Altair Inspire和Inspire Print 3D，一个革命性的生成设计和3D打印模拟环境，解决现实世界的生产挑战。学习如何快速可视化生产缺陷，纠正问题，避免下游生产问题，节省产品重量，减少材料消耗和成本，所有通过使用智能互补设计技术。

除非符合所需的性能并符合高效制造，否则良好的设计并不完整。从设计的角度来看，钣金部件的设计需要以下内容 - 如果金属板可用于预期设计，它们的尺寸和形状，材料的选择，重量和成本。从可制造性的角度来看，制造设计形状的可行性，允许稀释和皱纹限制，寻址过程约束和重要的形成可行性。利用仿真来驱动设计，因为它在概念生成阶段展开时，有助于设计工程师累积下游效益前期。

生成设计是产品开发领域最热门的术语之一。你已经看到了有机结构和材料减少和成本节约的承诺，但是你如何以及何时将这些原则应用到你的设计过程中，以及如何确保这些设计可以被生产出来?了解像美国车桥这样的制造商是如何利用生成设计来改善现实世界，使用传统和先进的制造工艺在服务中的产品。

驾驶设计，即下游制造工艺的驾驶设计提高了制造成本和与低利润率相加的僵硬竞争对挤出公司，特别是汽车和航空航天行业的巨大挑战。领先的公司在竞争中保持领先的方式是通过虚拟测试降低产品开发时间和生产成本。设计工程师和分析师使用CAE软件来分析和验证模具设计，从而减少/消除昂贵的模具试验。该网络研讨会解释了挤出仿真框架如何提供易于使用的CAE环境： - 验证挤出模具设计 - 优化工艺条件 - 在成为关键问题之前识别潜在的缺陷并纠正它们

由来自Altair的Nic Minnaar和来自Aeroswift的Jacobus Prinsloo介绍，我们讨论了在增材制造设计中使用拓扑优化的价值。Aeroswift的3D打印机能够打印出比其他任何打印机大十倍的零件，打印速度也快十倍。在案例研究的思想过程背后的最大的无人机框架的设计曾经被打印在金属，在Altair和aerosswift之间的合作，提出了。

如何使用激励运动模拟-网络研讨会记录和训练材料

高级，基于矩阵的数值计算语言和统一的编程环境，从解决矩阵分析，微分方程，信号分析和控制系统的所有类型的数学。它是一个集成的HyperWorks后期处理工具。

为了成功地利用3D打印和增材制造的优势，必须使用新的设计和模拟过程。简单地“打印”当前的设计是无益的。新的工具和先进的计算能力使用户能够优化固体几何形状的刚度和重量，也允许他们模拟加载条件和轻量化设计。这些新的计算工具也让用户有机会测试一个设计在真实环境下将如何执行。

随着多个领域的串行制造应用的实现，增材制造行业持续增长。bob电竞官方拓扑优化和生成设计软件通过生成增加功能、减少材料、重量、设计时间和成本的设计，进一步利用增材制造的优势和能力。

在本次网络研讨会中，我们将展示如何利用计算机模拟来帮助包装公司预测设计行为和反应，以及在各种条件下防止产品失效。许多公司通常认为他们没有时间、资源或资金将模拟应用到产品开发中。相反，通过实施成功的模拟策略而获得的记录良好的投资回报率可以大大提高利润率。本次网络研讨会于2018年4月26日举行。

这款网络研讨会涵盖了翼肋的完整故障安全优化过程，从搜索新的更高效的设计，以计算最佳维度。通过有机3D打印版本更换金属配件，同时还讨论了增加性能和降低的质量减少。强调也被用来在整个过程中进行多学科研究。

将设计优化、疲劳分析、铸造和3D打印结合在一起，解决了轻量化设计的挑战，并能够创造创新的设计和制造过程，提高性能和效率。