具有WAAM和生成设计的机器人定制

参与3D打印超过15年，我一遍又一遍地看到相同的动态。每次介绍新的印刷技术并收到很好，那么它就需要创新者的时间相当长的时间在主流市场中产生影响。与其他技术不同，许多3D印刷产品一旦行动将其视为主流，就会看到大量增长。

电线弧添加剂制造（WAAM）3D金属印刷现已达到大型金属物体。这项新技术已迅速被认为是GameChanger。MX3D是一家前瞻性思维公司，将WAAM引入几个高影响力。它通过连接现成的工业机器人和焊接机来开发制作大型工业3D金属打印机的软件。

由于大多数行业都不熟悉这种新技术，我们MX3D视自己为技术传道者。在MX3D机器人手臂项目中，我们展示了内部备件和重型设备生产的潜力。每个金属加工车间都可以变成一个微型铸造公司，减少了交货时间，增加了设计的自由度。

为什么定制工业机器人?工业机器人是一个不断发展的行业，有各种各样的应用类。许多原始设备制造商为特殊应用提供了各种各样的型号。bob电竞官方但这需要更多的个性化。

有时候，工作信封是特定的，当公司想要移动刚刚够不到的对象时。这可以是在一个角落里，在一堵墙后面，或者只是在标准工作信封够不到的地方。在这种情况下，除了oem标准产品线之外，还需要定制。

自定义工具是另一种情况。有些公司设计和制造自己的顶部臂，因为他们需要将特定工具安装到机器人上。当确定有特殊要求时，值得注意的是要定制，以优化操作条件。在加速和运动过程中处理改进和较少的动能，将导致更高的操作精度和总体的能耗。

生产遗留零件（生产不再生产的备件）也可以是一个有趣的应用。以前，这些铸件无法复制，这使得它们无用，总体投资损失。

这是MX3D的第三个项目，专注于重型设备零件的大规模3D金属印刷的应用。ABB机器人臂由Altair工程师使用印刷材料的材料特性设计。还使用了一种数字双床设计过程，以确保产生最有效的形状和操作。该项目的目标是在工业应用中展示WAAM技术。该项目是标准码垛机ABB机器人的重新装配到三重WAAM单元中。

该方法考虑了性能和精度要求，所需的功能集成来集成电线馈线，以及所需的所有其他部件需要进行系统。优化任务不仅考虑了来自系统的加速度的负载，而是安装了丝网供丝器。这包括焊炬和沿着臂用于屏蔽气体的软管，用于焊炬的主动冷却和电线。功能集成有助于为所有中线提供有效的指导。

Altair Inspire在MX3D

MX3D接收来自许多行业的项目请求，因此我们需要开发工作流，允许我们为客户快速设计和迭代。牵牛星激发™适用于我们，因为我们识别要求并将边界条件变为功能性数字双胞胎。然后我们舒适地产生优质的优化设计。由于它包含3D打印限制，我们快速展示了展示了有机模型，使我们的最终用户有价值地洞察WAAM的可能性。

对于机器人手臂项目来说，需求的识别是至关重要的，因为我们对这个特定的机器人模型不是很熟悉。我们与ABB密切合作，以确定我们的应用程序的负载情况。从数据表中收集参数，并在Altair Inspire环境中重新创建数字双胞胎，确认我们在优化手臂的正确路径上。

几何创建功能允许我们轻松地调整优化的模型，并在MX3D软件平台之间进行进一步的优化。这允许快速迭代，并且我们能够合并特定的制造约束。

前景

这种设计方法为WAAM制造开辟了一些有趣的途径。我们期待在创造下一代制造部件和重型设备时，为我们的客户应用数字孪生设计方法。

关于mx3d.

MX3D是一家高兴的3D金属印刷公司，通过3D印刷12米，六吨不锈钢桥为阿姆斯特丹市赢得了荣誉。为此，他们使用了四个工业机器人同时使用3D印刷不锈钢。该项目的技术由公司开发。

MX3D桥架采用了一种创新的传感器系统。目标是通过使用机器学习(ML)构建虚拟测试环境，为这项技术开发一种以数据为中心的设计语言。

该公司将在2019年FormNext上展示其测试版“Metal XL”软件。该软件工具连接了WAAM过程的各个方面:校准、切片、刀具路径规划、过程控制和数据记录。FormNext将展示两个新项目，一个机器人手臂和一个钢连接器，这两个项目都展示了通过拓扑优化有效利用3D打印。

Gijs van der Velden是MX3D的首席执行官，这是一家3D金属打印公司。之前，范·德·费尔登是Joris Laarman.，它开发了MX3D现在使用的大规模机器人印刷技术。韦尔登拥有荷兰和国际法的硕士学位。