本演示概述了铣床数字孪生解决机电一体化挑战的解决方案策略。为了提高周期时间、精度和解决振动问题，整体系统模拟是优化的基础。将柔性、接触、间隙、摩擦、驱动非线性（包括电机饱和效应）、电力电子与控制系统相结合，对实际系统行为进行有效建模，是有效设计控制器和优化控制参数的基础。将三维有限元分析与多体动力学和控制系统相结合的多系统部件的动态交互有助于避免跟踪、拖曳、定位误差反弹和累积效应。

复杂的设备，如手术机器人，自动注射器等，经过几个验证和验证阶段，可以增加产品开发时间。互联设备也对模型交换和协作提出了挑战。本次网络研讨会将介绍牵牛星基于模型的开发(MBD)平台，以推动智能互联系统的快速开发。通过结合力学模型和电模型，利用多学科模拟来探索更多。

随着各种行业劳动力短缺加剧的前景，加上职业伤害的巨大成本和不断增加的提高生产力的压力，领先的机器人公司，在部署工业机器人方面，Sarcos处于一个独特的位置，该技术旨在通过增加而不是取代人类工人来提高生产率，同时消除伤害。首席运营官克里斯•Beaufait Sarcos,讨论了当前机器人风景,为什么自动化不是正确的解决方案行业面临的问题,如何Sarcos及其产品线,包括完整的身体,完全的监护人XO外骨骼——将扮演至关重要的角色定义未来的劳动力,以及他对机器人产业未来5到10年的展望。

缩短飞机设计和开发时间对所有飞机制造商至关重要，从城市空中交通和电动飞机初创企业到军用和商用原始设备制造商。为了充分理解和优化现代飞机所需的复杂系统，航空航天工程师采用了一种称为基于模型的系统工程（MBSE）的仿真方法。MBSE允许对各种类型的车辆系统进行评估，以确定哪些系统最符合任务要求。