发动机的曲轴是高度动态加载的组件,在设计和生产技术方面是连续优化和优化的。为了能够在模拟中重现这种情况,必须考虑必要的影响。这包括与发动机,材料特性和负载的应用以及它们转移到其他部件(轴承)的动态行为。模态方法在这里建立了一种经过验证的方法,由此在FEM中确定模态基础使得曲轴在发动机的MKS模型中被整合为柔性主体,因此可以是整个发动机升起模拟。模式参与因子是从MBS模拟中获得的,其与安全系数计算的模态应力一起使用。此工作流程需要组合不同的仿真工具。挑战是组织工具之间的数据传输有效和正确。在这个例子中,工作流程使用从Altair进行FEM计算的OptiSruct实现,从AVL作为MKS工具和Femfat从Magna动力总成ECS作为疲劳求解器。这使得可以考虑点火轴承力来模拟复杂的发动机升降,并计算在Femfat中的曲轴的疲劳寿命。 This webinar, details of the simulation workflow of the 4-cylinder crankshaft will be presented and the effects of several influencing variables on the fatigue life will be studied.