第二代AMD EPYC处理器加速Altair 无线电崩溃和多物理模拟

本演示文稿讨论了业务如何以及为何迁移到Oracle云以及它们在包括生物医学研究，汽车仿真和天气预报的区域内实现的好处。由HPC Cloud Architect来自Oracle的HPC Cloud Architect博士的演示文稿被录制在2021年Altair HPC峰会上，大约30分钟。查看所有HPC峰会2021报告

我们看到大量的数据从四面八方涌向我们。无论您是在本地运行人工智能增强的HPC应用程序，还是在云中运行HPC工作负载，您bob电竞官方都需要能够提供性能、可伸缩性和灵活性的平台和解决方案，以重新定义HPC的可能性。这个报告由英特尔的Trish Damkroger在2021年牵牛星高性能计算峰会上播出，大约17分钟长。查看所有HPC峰会2021报告

Altair Radioss软件在与高达1152个核心平行运行时，使用单声道和多域技术进行的可扩展性性能进行评估，用于大型飞机挖掘模型。在对多域（72至288核）测试的核心范围内，多域模拟的整体效率显着高于单域，几乎三分之一的时间才与单莫域相比完成模拟72个核心的模型。这两种技术都显示出优异的可扩展性，具有高缩放效率，并且具有出色的结果可靠性。来自甲骨文国家航空航空研究所（Niar）的Rafael Bini Leite的本演示文稿来自Oracle的Amarendra Joshi，Altair的Jean-Michele狗在2021年Altair HPC峰会上播出，大约25分钟。查看所有HPC峰会2021报告

变分渐近梁截面(VABS)是美国陆军自1988年以来持续资助的一项独特技术，它已成为直升机和风力涡轮机行业建模复合材料旋翼叶片的首选工具。通过对有限元网格截面的分析，VABS可以为一维梁分析计算出最佳的梁特性集，也可以准确地恢复截面上的三维应力/应变分布。VABS已经与HyperWorks和OptiStruct集成，Altair用户可以利用这一强大的技术来更好地设计和分析复合梁状结构。AnalySwift首席技术官余文斌博士的演示录音长达近20分钟，最初是在2020 ATCx Composites上展示的。

项目经理AndréMöenicke主持了关于HyperWorks中分层复合材料建模的端到端工作流的研讨会。这段录音长约1小时37分钟，首次在2020年的ATCx复合材料大会上发表。

该研讨会采用注塑部件的模塑和结构模拟由Frank Ehrhart，EMEA技术专业 - 材料工程/多尺度设计师进行。录音长时间长，并且首先在2020 ATCX复合材料上呈现。

材料表征/虚拟测试研讨会由复合材料技术副总裁Jeff Wollschlager主持。这段录音长约1小时32分钟，首次在2020年ATCx复合材料大会上发表。

本演示文稿由项目经理Rob Jopson主持。假设我们建立的仿真模型是用来捕捉和预测物理行为的，用于创建它们的数据并不总是代表用于构建物理零件的制造过程。特别是对于分层复合材料零件，这种不匹配会导致在模型创建和演化过程中管理仿真数据的大量开销。为了解决这个问题，Altair的基于铺层的建模方法致力于在仿真数据和制造过程之间保持1:1的关系，而不依赖于解算器。这种方法的最新发展将在HyperWorks提供的新的复合浏览器中以工作流的形式呈现。这段录音长约18分钟，最初是在2020年的ATCx上录制的。

项目经理Rob Jopson主持了HyperWorks中分层复合材料建模的端到端工作流研讨会。这段录音长约1小时32分钟，首次在2020年ATCx复合材料大会上发表。

此演示文稿是Cikoni GmbH的DávidMigács，研发工程师。新的基于氢的车辆驱动系统的关键设计问题是确保了最先进的聚合物衬里的安全性，碳纤维超包在700巴上的压力下工作。Cikoni将描述多尺度方法如何更好地估计爆发压力和洞察不同层压板叠层的损坏机制，宏观和微机械水平，以验证用于结构优化的模拟模型，以及寿命预测。录制约为28分钟，最初呈现在2020 ATCX复合材料上。

本演示文稿是由MarkkuPalanterä，Altair Altair Altair Altair Altair Altair的设计和仿真套件，通过整体视图，以涵盖从材料建模的过程的所有阶段一直到复合结构认证。在材料建模方面，重点是连续进一步开发Altair的多尺度建模技术，用于连续纤维复合材料和注塑塑料，但不会忘记进一步的应用领域，例如添加剂制造。Altair HyperWorks的基于底层的复合材料建模最近经历了一个重大更新，以实现改进，更高效的建模工作流程。这与计划的进一步发展相结合，使用制造业甚至更好地搭配建模，以创建构建的复合部件的现实模型。Altair的隐式和明确分析的求解器技术可以利用多尺度材料模型来准确地描述复合材料非线性行为，达到故障。Altair的独特复合材料优化技术正在增强，重复层压板概念，提供额外的效率和用户控制，通过铺设设计。为了进一步补充具有所有必要的复合材料功能的集成系统的想法，已在HyperWorks中引入了复合应力工具箱，以支持设计和认证。录制长约22分钟，最初呈现在2020 ATCX复合材料。

在本演示文稿中，哥伦比亚大学教授雅各鱼博士介绍了多尺度建模中的一些关键概念和方法，突出了旨在开发实用的多尺度工具的最新进展，并调查多尺度建模范围的当前景观，从连接原子 -连续体和连续式持续的尺度，物理和数据驱动的多尺度方法以及汽车，航空航天和生物医学行业的应用。bob电竞官方录制约为41分钟，最初呈现在2020 ATCX复合材料。

本演示文稿由项目经理AndréMönicke编写，经典的复合材料分析和验证方法在复合材料设计过程中占有相当大的份额。特别是，在设计早期应用经典方法，并尽快将其与有限方法相结合，可以实现更快的决策，在认证时间到来时将得到回报。Altair的最新发展，以回应这些需求将介绍，包括综合综合应力工具箱和认证框架，可在HyperWorks。这段录音大约有20分钟长，最初是在2020年的ATCx上录制的。

本次演讲由Tomasz Garstka博士和Graham Barnes, LMAT有限公司主持。制造诱发变形和残余应力是在高温下加工复合材料不可避免的结果。已经确定了许多导致残余应力和变形的机制，包括热膨胀中的失配、树脂的固化收缩、固结和工具-零件的相互作用。这些机制通常通过固化过程共同作用，并可能导致层合板特性的严重变化。当固化和暴露于自然环境时，水分膨胀以及随后的应力松弛机制导致进一步的几何变化。本文给出了一种新型的硫化仿真求解器，并将其应用于典型的飞机部件。这段录音大约10分钟，最初是在2020年ATCx复合材料大会上展示的。

Altair咨询公司全球首席技术官Royston Jones博士讨论了全球流行病如何成为企业利用模拟潜力的催化剂，通过重新配置其既定的设计流程和传统组织结构。能够以开发速度提供设计反馈的技术和方法已经可用；减少昂贵的物理测试，同时为公司产品注入创新。朝着万物相连的方向快速发展对设计产生了巨大的影响。从自主和电动移动到具有新商业模式的智能消费产品，开发团队现在必须将控制系统的模拟集成到复杂的多物理模型中，该模型由现场传感器捕获的数据丰富。尤其是在概念开发过程中，当快速探索设计思想是必要的，充分的模拟将是必不可少的竞争。这段录音长约19分钟，在2020年全球牛郎星技术大会上发表。

史赛克全球技术中心高级首席工程师Venkat Perumal博士讨论了在医疗器械行业采用模拟技术，以及它如何帮助缩短整体产品开发周期和成本。虽然采用仿真有能力减少和时间，基于物理的模型需要严格的验证，验证和不确定性量化。本讲座将包括一些实例，其中基于物理的模拟结果有助于洞察产品性能、材料建模和结构-性能的相关性。在推动从100%的“突破与突破”转变为“模拟驱动的产品开发”(包括监管提交)方面，产学研私营和公共伙伴关系的作用将被讨论。该视频长达12分钟，在2020年牵牛星技术大会上展示。

该演示说明了Altair基于先前用麻省理工学院进行的协作研究来模拟从电池到集成在车辆中集成的包装的机械损坏的电池的行为的能力。讨论了应用电磁损失的创新方法，以预测影响在冲击中的短路效应引起的升温，以及软件工具的开发，电池设计，使OEM和供应商能够使用多体学优化设计电池应用，包括机械 -bob电竞官方电化学热行为。

PING通过利用HPC和Altair工具开发行业中最宽容的俱乐部，继续成为高惯性矩MOI产品类别的领导者。由于需要从HPC服务器传输到工程师办公桌的数据量不断增加，公司每天都要花费很多时间来解决瓶颈问题。Altair的显示管理器，一个远程可视化工具改变了游戏，使我们可以立即打开结果，而不需要在本地复制数据。在我们的HPC集群上使用远程可视化工具可以让PING在所有类型的高尔夫球杆上更快地达到设计收敛。由于模拟的速度和显示管理器的增加，设计团队可以在同一天内修改和迭代他们的文件。

随着各种行业劳动力短缺加剧的前景，加上职业伤害的巨大成本和不断增加的提高生产力的压力，领先的机器人公司，在部署工业机器人方面，Sarcos处于一个独特的位置，该技术旨在通过增加而不是取代人类工人来提高生产率，同时消除伤害。首席运营官克里斯•Beaufait Sarcos,讨论了当前机器人风景,为什么自动化不是正确的解决方案行业面临的问题,如何Sarcos及其产品线,包括完整的身体,完全的监护人XO外骨骼——将扮演至关重要的角色定义未来的劳动力,以及他对机器人产业未来5到10年的展望。

2019年10月30日，以色列武器工业协会（IWI）仿真部门的Konstantin Arhiptsov和Eitan Maler在以色列内塔尼亚ATCx上的演讲。如今，在IWI，完整的多物理仿真是开发任何新产品的综合工具。动机是完全模拟一个或两个发射周期接近现实。第一步是多体动力学仿真，以检查所有机构是否同步并正常工作。其次是显式模拟-校准手枪的机械性能，其中弹簧、触点、材料和火药性能基于一个发射周期。以下是校准非刚性边界条件（NRBC）。未完全固定的边界条件的校准对于理解零件上的实际应变和应力至关重要。其中一种方法是使用已知的手臂和手腕的刚度数据，将这些数据应用到一个HyperStudy模型中，对基于真实射击的慢动作捕捉的结果进行比较和校准。结果是有希望的，高精度的行为相比，一个真正的拍摄捕捉，直到滑块到达它的移动结束点-在那里大部分的动能转化为帧上的负载。以下步骤将使用相同的方法校准滑块返回其原始位置，并执行多个点火循环。

在短暂的开发循环时间内实现目标品牌形象，以最小或零原型是EV公司面临的主要挑战。为了克服这一挑战，Altair，HBK和ROMAX共同开发了一种耦合的仿真驱动过程，与实际上经历了噪声和振动特性，使工程师能够获得当车辆正在开发时获得实时性能反馈的方法。在提出的NVH开发过程中的联合演示涵盖了广泛的主题，包括基准，目标设置，全车辆和电机变速箱仿真载Loadcases，故障排除，优化和随机分析，以及主观评估的仿真结果的播放，其中一些代表声音和振动设计和开发的全球最佳实践的新技术。加入我们探讨控制车辆的声音和振动特性的方法，达到正确的声音，避免普通的NVH陷阱，同时加速利用和体验虚拟NVH原型的市场时间。

由Juan Pedro Berro Ramirez，牵牛星电台专家介绍。

使用一个涉及非线性有限元程序（如收音机）的实际例子，学习如何使用Compose来帮助描述和校准材料模型，以改善模拟结果和实验结果之间的匹配。

托马斯·古尔丁（Thomas Goulding）是Assystems公司的高级机械工程师，他出席了英国ATC 2019大会。核运输瓶用于储存和运输核废料。当在公共道路上运输时，烧瓶必须符合国际原子能机构（IAEA）的试验要求，其目的是确保放射性核素的释放不可信。在现场时，烧瓶的要求是由安全理由驱动的，这可能与IAEA定义的完全不同。

为满足原子能机构B（M）型成套设备的这些要求，开展了一个以功能为主导的设计过程。这需要使用无线电进行一系列跌落碰撞模拟。

Altair HyperWorks被用作分析的通用工具。HyperWorks中的工具用于对烧瓶进行多学科优化，无需重新访问计算机辅助设计（CAD）模型。可行的解决方案，通过模拟证明，然后纳入CAD设计。这种由职能主导的过程被认为比传统的试错法更有效。HyperMesh用于网格创建，因为它具有出色的元素控制和支持多种解算器的能力。使用HyperCrash（预处理器）、radios（解算器）和HyperView（后处理器）可以执行非线性影响分析。

David Hunt，Assystem的演示

企业在创新的复合材料制造技术、新产品开发过程以及虚拟样机设计和结构分析方面进行了大量投资。一个有效的虚拟材料（或材料卡片）的数值结构分析方法需要一个精确的后处理方法，从一个完整的力学特征数据库，以确保模拟和真实事件之间的良好相关性。

热冲压钢件因其较高的强度满足安全标准，同时减轻汽车重量，提高燃料消耗，越来越多地应用于汽车结构中。然而，通过热冲压制造钣金件以达到预期的性能是极具挑战性的，因为它涉及到复杂的塑性变形、冶金变化、热分布和流体流动的相互作用。

从广泛行业范围的工程师面临越来越多的复杂，现实模型的需求，以分析最具挑战性的产业问题;Acusolve旨在解决这些基于元素的计算流体动力学（CFD）模拟，具有出色的鲁棒性，速度和精度。Acusolve模拟旨在有效地执行大型计算系统。HPC并行计算中的突破，允许执行此类复杂分析，以产生高质量结果，同时将模拟时间从天到几小时降低。在这种类型的计算改进之后使Acusolve表现出来，它涉及复杂的计算和计算系统之间的数据交换。正在执行更复杂的模拟，群集性能的较高要求是。在此分析中，HPC咨询委员会为ACUSOLVE CFD求解件进行了深入的调查和分析，以评估其性能和缩放能力，并探索潜在的优化。本研究介绍了优化技术和网络分析结果，以进一步了解CPU，通信网络，IO子系统和底层硬件上的acusolve依赖性。本文将通过使用不同的仿真模型进行比较各种硬件来审查效果。