QSD.

QSD®由Cetim.

易于使用的设计优化工作流程

绗缝阶层设计(QSD)提供了直观的工作流程牵牛星HyperMesh™由于悬垂分析,设计师采用了灵活的复合材料设计,适应了纤维的取向,减少了材料的废料。工艺知识集成在优化中,允许将零件成本最小化作为最终选择材料和铺层的目标。QSD的目标是设计高效的结构件制造热压,多厚度预制件热塑性层。尽管如此,QSD方法适用于所有创建“定制预成型”的过程(胶带放置、QSP、手工铺层等)。

QSD是由Cetim和Altair在ONERA研究成果的基础上开发出来的,它创建了一种多步骤优化方法,减少了计算时间,但最大限度地扩大了解决方案的范围。这种“刚度匹配”的方法是理想的机械性能目标,然后铺设来实现它,根据您的工艺的可能性。

使用QSD,设计人员知道其复合壳的理想厚度和纤维方向。然后QSD将群集区域提出与理想目标匹配的帘布层的形状和定义。设计者可以评估各种铺设策略并比较它们的成本和性能。

为什么QSD ?

刚度F47优化方法

QSD刚度匹配步骤向设计人员提供了清楚地了解具有减少的计算时间的最佳部分配置。

性能和成本

用户可以评估和调整性能,复杂性和成本之间的折衷。

在早期设计中包括过程模拟

QSD使用Altair的垂耳估计器®定义最终部件中材料的一致取向,并减少材料脱机。

主要特征

减少CPU时间

基于复合材料优化和刚度匹配的创新方法,ONERA开发了减少中央处理单元(CPU)时间。

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轻松识别最大性能

轻松识别应用程序的最大性能。

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褶皱估计®

一种确定最优铺层(厚度/方向)并集成设计/制造折衷的算法。

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