QSD.

QSD®由Cetim.

易于使用的设计优化工作流程

绗缝阶层设计(QSD)提供了直观的工作流程Altair HyperMesh™由于垂直分析,将设计人员带来设计师的智能复合设计,并通过适应的纤维取向和减少的材料废料。该过程知道在优化中集成,允许考虑最小化部分成本作为最终选择材料和铺设的目标。QSD旨在设计由热压,多厚度预制件制造的高效结构部件。尽管如此,QSD方法适合创建“定制预制件”(磁带放置,QSP,手铺设等)的所有过程。

QSD已由CETIM和ALTAIR开发,从ONERA的研究结果创建了一种多步优化方法,可减少计算时间,但最大化解决方案领域。这种“刚度匹配”方法是机械性能的理想目标,然后根据您的过程的可能性来实现它。

使用QSD,设计人员知道其复合壳的理想厚度和纤维方向。然后QSD将群集区域提出与理想目标匹配的帘布层的形状和定义。设计者可以评估各种铺设策略并比较它们的成本和性能。

为什么QSD?

刚度F47的优化方法

QSD刚度匹配步骤向设计人员提供了清楚地了解具有减少的计算时间的最佳部分配置。

性能和成本

用户可以评估和调整性能,复杂性和成本之间的折衷。

包括早期设计中的流程模拟

QSD使用Altair的垂耳估计器®定义最终部件中材料的一致取向,并减少材料脱机。

主要特征

减少CPU时间

基于综合材料优化,刚度匹配的创新方法,由Onera减少的中央处理单元(CPU)时间开发。

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轻松识别最大性能

轻松识别应用程序的最大性能。

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垂褶估计器®

一种识别最佳叠加(厚度/方向)的算法,并集成了设计/制造折衷。

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